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不锈钢楼梯栏杆扶手制作流程

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不锈钢楼梯栏杆扶手制作流程

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不锈钢楼梯栏杆扶手制作流程百姓园楼梯 为满足市场需求,加强管理,提升工程质量,让客户满意,树立公司人无我有,人有我精的宗旨,特制定

不锈钢楼梯栏杆扶手制作流程
   百姓园楼梯 为满足市场需求,加强管理,提升工程质量,让客户满意,树立公司“人无我有,人有我精”的宗旨,特制定不锈钢栏杆扶手制作安装规范流程如下:
一、 基本要求:
1、材质:不锈钢栏杆扶手制作,常用201和304不锈钢装饰管,201不锈钢主要用于室内,304不锈钢主要用于室外。
2、结构:主要有全不锈钢结构、玻璃不锈钢结构、木质不锈钢结构。
3、高度与间距:临空高度在24社以下时,栏杆高度不应低于1.05米,临空高度在24米及以上时,栏杆高度不应低于1.10米;栏杆应防止攀登,垂直杆件净距不应大于0.11米。
二、 查勘现场:
(1)、甲方无施工图时,根据甲方通知到现场实际查勘测量,主要内容:
A、楼梯或扶手长度;
B、每层楼的梯步数量;
C、楼梯梯面情况(是否有贴砖、是否有预埋件等);
D、栏杆与墙面结合处的墙面情况;
E、拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求;
F、材料搬运方式及材料存放点;
G、施工作业处施工电源搭接点;
H、甲方对施工时间的要求(焊接、打磨、抛光等噪音较大);
I、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。
(2)、甲方有施工图时,结合图纸到施工现场进行查勘,主要内容:
A、楼梯或扶手长度是否与施工图一致;
B、每层楼的梯步数量;
C、楼梯梯面情况(是否有贴砖、是否有预埋件等);
D、栏杆与墙面结合处的墙面情况;
E、材料搬运方式及材料存放点;
F、施工作业处施工电源搭接点;
G、甲方对施工时间的要求(焊接、打磨、抛光等噪音较大);
I、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。
三、确定施工图:
(1)、甲方无施工图时,根据现场查勘情况,结合拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求,设计出二至三套(栏杆或扶手)样式,注明每种样式的优缺点、使用材质和价格报甲方审核确定,待甲方确定后签定施工合同。
(2)、甲方有施工图时,根据施工图和现场的查勘情况与甲方沟通并报价,待甲方确认后签定施工合同。
四、合同签定:
根据甲方确认的施工图和价格签定施工合同,主要内容包括:合同总额、预付款、工程工期、竣工结算日期、质保期、质保金、付款方式、违约责任等条款。
五、施工准备:
(1)、技术准备:熟悉甲方确认的施工图纸,做好施工准备。
(2)、材料要求:
A、不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计和施工要求,一般壁厚不小于1mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm;木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直,颜色一致。不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头材料一般采用扶手料。以45°断面相接。
B、玻璃栏板的厚度应符合设计要求,并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃,钢化玻璃应有进场复试报告。
(3)、主要机具:
    电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。
(4)、作业条件:
A、施工前墙面、楼梯抹灰完毕。
B、金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
六、材料运输:
    (1)、不锈钢、玻璃等主材在上车时就轻拿轻放,用绒布等软物料包扎并用绳子固定牢固,以免让不锈钢管、玻璃等受硬件和运输车辆颠簸造成刮花、损坏和路上滑落。
(2)、检查该工程所需辅料、劳保用品及工器具是否完整装车,如遇雨天运输要搭好篷布防止材料及工器具受潮。
七、现场施工:
(1)、根据甲方指定的地点存放材料和搭接施工电源,施工电源的搭接需持有电工证的专业电工操作;
(2)、工艺流程:
定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装石材盖板(表示地面为石材地面时)→焊接扶手和固定扁钢(固定扁钢系木扶手工艺)→加工玻璃或铁艺栏板(制作玻璃和铁艺不锈钢栏杆)→抛光→木扶手安装(制作木扶手不锈钢)
(3)、操作工艺
A、定位放线:按照施工图要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
B、安装固定件:按所弹固定件的位置线,在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,每个固定件不得少于2个Φ10且长度不小于100mm的膨胀螺栓固定螺,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应点焊定位,检查垂直没问题后,再分段满焊,焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药,并进行防锈处理。
C、安装石材盖板:地面为石材地面时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后,按照立杆的位置,将石材开洞并套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。
D、焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢:A、采用不锈钢管扶手时,焊接用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出叉口。然后把扶手直接放入立柱叉口中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行两侧同时满焊。B、焊接后,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。C、安装方、圆钢管立杆以及木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔,间距控制在400mm内,再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。D、制作副管连接的时候,距地面的副管与梯步地面的距离为18cm—25cm之间,在未安装在面砖时需确定地面砖贴好后的高度。
E、加工玻璃或铁艺栏板:玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。
F、抛光:不锈钢管焊接后,表面抛光时先用粗片80纤叶片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面抹平后,用240纤叶轮打磨第二遍,再用320纤叶轮打磨第三遍。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。方、圆钢管焊缝打磨时,必须保证平整、垂直。经过防锈处理后,焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。
G、木扶手安装:木扶手安装宜由下向上进行,首先预装起弯头,即线连接第一段扶手的折弯弯头,再配置中间段扶手,进行分段预装粘结,操作温度不得低于5℃,预装监查无误,进行扶手与栏板扶手固定,栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得使用锤子直接钉螺丝帽。利用扶手料粘拼的扶手折弯处,如有不平顺应用细木锉锉平,找顺锉光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然,断面一致。最后用砂纸打光。
H、装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺要求:
①、采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。
②、采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极)。
③、短弧焊,收弧要慢,填满弧坑。
④、与腐蚀介质接触的面最后焊接。
⑤、焊后可采用强制冷却,如水冷、风冷等。
⑥、焊后变形只能用冷加工矫正。
八、安装时的质量细节和质量通病及防治措施
(一) 百姓园楼梯安装时的质量细节
    1、安装、基层处理应符合下列规定:
A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。
B、安装楼梯栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。
2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。
3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点:
A、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装,安装分焊接和螺栓固定两种方法。
B、焊接施工时,其焊条应与母材材质相同,安装时将立杆与埋件点焊临时固定,经标高、垂直校正后,施焊牢固。
C、采用螺栓连接时,立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔,以备膨胀螺栓位置不符,安装时可作微小调整。施工时,在安装立杆基层部位,用电钻钻孔打入膨胀螺栓后,连接立杆并稍作固定,安装标高有误差时用金属薄垫片调整,经垂直、标高校正后固紧螺帽。
D、两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固,不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位,除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖。
E、镶配有栏板时,其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固,且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时,将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内,槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手安装完毕后,用密封胶嵌实。扶手焊接安装时,栏板应用防火石棉布等遮盖防护,以免焊接火花飞溅损坏栏板。
F、楼梯扶手安装,一般采用焊接安装(特殊尺寸除外)。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始,后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确,并用金属锉刀锉平,以免套割不准确,造成扶手弯曲和安装困难。安装时,先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定,待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后,直扶手两端与两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定,扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙,然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定,待检查符合要求后,按焊接要求,将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时(特别是冬期施工),应掌握好焊接电流、电压及焊接温度,以防电流过大或过小及电压不稳,影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准,焊缝宽度、深浅要一致,表面应呈鱼鳞状,扶手接头焊缝应严密,焊缝应无明显手感偏差。
G、较长的金属扶手(特别是室外扶手)安装后,其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口,可动式接头的伸缩量,如设计无要求时,一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接,一般也应采用可伸缩的固定方法,以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。
(二) 不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施
1、质量通病:
A、管材表面光亮度不够,颜色发暗,镀钛管材表面色差大。
B、栏杆、扶手整体刚度不够,用手拍击扶手有颤抖感。
C、立柱不垂直,排列不在同一直线上,晃动不牢固。
D、扶手拐弯处不通顺。
E、管材联结处有缝隙。
F、圆弧形扶手弧线不通顺,有拆棱。
G、焊缝处管壁被磨透,抛光度不够。
H、表面有划痕、凹坑。
2、防治措施:
A、首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同,即使在同一工厂内镀钛,其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管,且应加强镀钛过程的质量管理。
B、因选用管壁太薄,使整体强度不足,应选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管径不能太小,当扶手直线段长度较长时,立柱设计应有侧向稳定加强措施。
C、弹线不准,安装方法不当。施工时必须精确弹线,先用水平尺校正两端基准立柱和固定,然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件,发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短,或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查,以便及时纠正质量问题。
D、加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头,非标准角度弯管,可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。
E、焊接应满焊。应派有经验的焊工施工,严格按操作规程施工。最好采用有内衬的套管。
F、因没有用专用设备加工成型,立柱定位不准确。应选择具有专用设备的工厂加工,要加强对加工构件的质量检查,防止不合格品流入施工区。
G、因选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时容易发生凹瘪,并使管材的圆度变化,在对焊时又没有附加内衬套管,这样在焊接后磨平焊缝时,容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材,对焊时最好附加内衬套管。
H、成品保护不当,在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序,最好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护,防止异物碰撞和划伤。
九、 成品保护:
1、进场的不锈钢管材、木制扶手码放时应有垫木,防止表面损坏或变形。
2、玻璃进场后,必须立靠在牢固的结构却或专用的玻璃架子上,用绳子固定并做好防雨措施。
3、栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后,扶手施工时应做好成品保护,防止焊接火花烧坏地面。
4、木扶手安装完毕后,宜刷一道底漆,且应加包裹,一面撞击损坏和受潮变色。玻璃栏板及不锈钢扶手应用木材加以保护,防止损坏。
十、竣工清场
1、施工完毕,将施工现场清理打扫干净,不得留死角。
2、施工垃圾集中至指定地点堆放。
3、施工机具清理。
4、提供竣工验收报告并请甲方验收签字。
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24 dec, 13

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